今天小编要为大家分享的是关于西安钣金加工的成形设计以及工艺要点，和小编一起来了解吧：

        钣金加工成形工艺的设计涉及很多因素，如模具尺寸、毛坯形状、板料厚度、压边力、拉延筋抗力、摩擦、润滑等等。毛坯形状的确定是钣金成形工艺设计中的一个重要问题。如果毛坯形状合理，变形沿毛坯分布不均匀的现象就能够得到明显改善，成形极限也可有所提高，并能降低突耳高度，减少切边余量，节约材料，而且能减少甚至能免去后续的修边工艺，大大降低了生产成本；另一方面，合理的毛坯外形能改善成形过程中材料的应变分布，减少缺陷的产生，提高产品的质量。
        在生产实际中，有各种复杂形状的直、斜壁拉深件和复杂形状的覆盖件。当用冲压方法制造这类零件时，为确保制件质量和降低原材料消耗，使用合理尺寸和形状的板料毛坯十分必要。确定合理的毛坯形状并不容易，它是国内外学者长期努力探索研究的课题。尽管有很多学者一直在这方面进行探索，但因钣金成形是一个非常复杂的过程，影响成形的因素太多，因而至今未能得到满意的结果。
        钣金切割是一种应用非常普遍的金属加工工艺，随着科技的发展，用户对加工效率、加工质量等的要求越来越高，许多钣金加工企业开始考虑添置激光切割机。面对市场上各种各样的激光切割机，应该如何科学地评判？怎样选购合适的激光切割机呢？在这里。我们就现代激光切割机选型提出如下意见：  
分分时时彩         目前，大功率激光切割机大都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金；其次，光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响，它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是万能的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量的切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。